Добро пожаловать на сайт: Трубные технологии!

Высокочастотная сварка давлением с предварительным нагревом и местным расплавлением свариваемых поверхностей нашла наибольшее применение в производстве прямошовных труб малого и среднего диаметров. В 1975 г. методом высокочастотной сварки в СССР ежедневно изготовлялось более 3 млн. м сварных труб из углеродистых и нержавеющих сталей, сплавов алюминия, меди и титана диаметром от 10 до 530 мм с толщиной стенки от 5 до 10 мм.

Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки

Допустимо на неответственных конструкциях

Недопустимо на ответственных конструкциях, поднадзорных органам технического надзора

Внешние признаки: наплывы    или углубления в длинномерных швах в местах стыковки одного участка с другим.

Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного горения дуги

Допустимы на неответственных конструкциях

Недопустимы на ответственных конструкциях, поднадзорных органам технического надзора

Внешние признаки: местные язвы от выплавленного металла, следы ожога металла от дугового разряда. Ожог может стать причиной образования трещин при сварке закаливающихся материалов. Дефект виден невооруженным глазом при визуальном контроле.

Частицы вольфрама, выброшенные из расплавленной зоны электрода на поверхность основного металла или затвердевшего металла сварною шва

Допустимы на неответственных конструкциях

Недопустимы на ответственных и декоративных конструкциях

Внешние признаки: мелкие точечные включения капель расплавленного вольфрама на поверхности основного металла, прилегающего к сварному шву. дефект виден невооруженным глазом при визуальном контроле.

Уменьшение толщины металла шва до значения меньше допустимого при механической обработке

Недопустимо, так как уменьшается прочность сварного соединения.

Внешние признаки: уменьшение толщины металла шва при снятии выпусти шва механическим путем сверх значений, установленных нормативнотехнической документацией. Дефект виден невооруженным глазом. Размер утонения определяют при измерительном контроле.

Повреждения поверхности, вызванные удалением временно приваренного приспособления

Допустимы на неответственных конструкциях

Недопустимы на ответственных конструкциях, поднадзорных органам технического надзора

Внешние признаки: местные задиры и вырывы основного металла в местах приварки вспомогательных приспособлений. Задир может быть причиной образования трещины в материале с низкой пластичностью. Дефект виден невооруженным глазом при визуальном контроле.

Наличие пор в корневой части сварного шва

Допустима на неответственных конструкциях

Недопустима на отвесных конструкциях, поднадзорных органом технического контроля

Неглубокая канавка со стороны корня одностороннего сварного шва.

Допустима на неответственных конструкциях

Недопустима на ответственных конструкциях, поднадзорных органам технического надзора

Внешние признаки: с обратной стороны шва корень имеет вогнутость дефект виден невооруженным глазом при визуальном контроле.

Процесс возникновения

При формировании корневого шва поверхностное натяжение металла снижается происходит утяжка корня шва образуется вогнутая поверхность.